邢东矿以科技创新促降本增效

面对采掘接替紧张、深井支护困难、复杂地质条件等诸多问题，近年来，冀中能源股份有限公司邢东矿不断强化技术创新，优化采煤工艺和采掘布局等，实现了科技降本和煤炭资源回收最优化。

把问题当课题，优化支护和设计

作为冀中能源集团最深的大采深高承压矿井，如何在顶板支护更加优化的前提下，实现科技降本，一直是邢东矿技术研究的重要课题。

“我们去山东济宁能源集团学习，积极与兄弟单位对标，再结合自身生产条件和特点，找出适合我们顶板支护的方式方法。”邢东矿技术规划科科长张健拿着厚厚的学习笔记介绍。

邢东矿1222矸石充填工作面，最深煤层有900多米。为了提高巷道支护强度，邢东矿在掘进过断层期间，减少扩帮，将原本800毫米×800毫米的间排距，缩小成700毫米×700毫米，巷道维修周期延长2倍至3倍。

“缩小间排距，看似浪费了井下支护材料，但降低了二次巷道整修的频率，减少了整修时的人员数量和浪费的时间，保障了采掘接替，减少了多次巷道整修的各项费用。”张健说道。

据了解，仅11218和1222两个工作面，就节省各项顶板支护费用约70万元。

同时，邢东矿在11235工作面和11216工作面过断层期间进行设计优化，尽最大努力提高煤炭回收率。

“紧邻市区、周边村庄密集、煤层薄、夹矸多、断层频繁……”用邢东矿总工程师杨军辉的话说，“遥遥领先的科学技术，都是被逼出来的，生产接替紧张及一线职工紧缺成为制约邢东矿采掘平衡的最大掣肘。”

在11216工作面过断层期间，邢东矿提前根据掘进期间掌握的地质资料，科学分析回采工作面断层情况和地质构造。在过断层时，按回采剖面图完成支架调整、工作面溜子调坡。将工作面支架及刮板输送机调整至最优角度，以最优采高实现多割煤少割岩。通过技术优化，邢东矿既降低了劳动力消耗，又减少了回采托顶煤，且多回收煤炭资源约4.2万吨。按照当前煤炭价格700元/吨计算，增收近3000万元。

在11235工作面过断层时，邢东矿同样通过技术创新，多回收了三角煤4000多吨。

邢东矿11235运料巷设计需通过SF75断层且无法避免。受SF75断层的制约，若不采取有效举措，工作面停采线将不得不靠下布置，导致断层附近三角煤难以回收。而通过技术创新，用做假顶+卧底的方式，人为降低两巷顶板高度，11235工作面可向外多推进15米，实现对断层三角煤最大限度回收，创造直接经济效益300多万元。

技术创新不停，开采工艺升级

“高水充填在过去十年为我们矿立下了‘汗马功劳’，但技术在更新，我们要精益求精，全方位降本增效，找出可以替代高水充填的更好方式。”回忆起全域连续智能化矸石充填之路，杨军辉目光闪烁。

为了优化矸石充填系统，邢东矿设计采用矿外矸石结合井下矸石充填开采，并改进矸石充填工作面装备和工艺，提高开采效率。在-760里段运矸巷、矸仓绕道及-760东翼充矸通道掘进工程1004米，建立2个矸石仓，形成了1100区域充矸系统，为实现1222高水充填改矸石充填节省一年半时间。同时，提前一年半将高水充填改矸石充填之后，充填消耗总成本节约近5000万元。

为保证生产接替，邢东矿优化回采工艺和采掘布局，回收11218矸石充填工作面本无法回收的煤炭，延长矿井服务年限。通过优化预计可多产煤约25万吨，产生经济效益近2亿元。

眼下，邢东矿正朝着无煤柱矸石充填开采、沿空留巷开采的道路前进。

“在11215工作面掘进设计上，正常情况下需在这里拐弯施工切眼。为尽可能多回收宝贵的煤炭资源，我们研究地质资料，分析断层位置，发现从运料巷掘进可以掘至设计切眼的位置，且不会撞上断层。我们立刻重新设计，制定了新的掘进方案。”张健指着设计图纸解释道。

邢东矿对11215工作面DF15断层进行分析研究，确定巷道坡度及两巷贯通方案，以锚网支护的形式将20米煤柱回收；通过加注水泥浆，充填碾压混凝土，排木剁，排单体，实施无煤柱开采，可多回收煤炭资源约2万吨，创造经济效益近1600万元。