进入7月份，面对煤炭市场下行压力，华荣公司唐家河煤矿上下齐心，牢固树立“质量就是效益，煤质就是饭碗”理念，不拼价格拼质量，做精煤质管理“大文章”，提升煤炭“含金量”，稳大局、破困局、开新局。

优化设计。该矿从设计抓起，根据煤层赋存条件合理规划采区和工作面，减少因设计不合理而造成掘进和回采时煤质波动的情况。同时根据煤层条件制定科学的开采方案，保证原煤质量。针对1843工作面平均煤厚仅0.8米的实际，由地质测量部人员定期到工作面搜集数据确定采高，在保证机组正常通过的情况下，严格控制采高，最大限度减少破顶破底的割矸量。针对1114综采工作面中厚煤层，加大浮煤清收，由于顶板破碎，该矿严控割煤机探顶切割，既减少了割顶板矸石层漏矸概率，又避免资源浪费现象发生。

管控源头。该矿从生产源头抓起，不断完善提高生产煤质管理措施，构建“源头控矸、过程控杂、现场控水”的煤质管理体系。根据矿井煤层赋存情况，合理调配厚薄煤层配采关系，加强采煤工作面地质条件预测预报，掌握煤层变化，制定“一面一策”煤质管理措施，科学推进回采进度，确保批次原煤质量稳定可控。同时，该矿成立煤炭质量管理领导小组，明确责任分工，严格按照《煤质管理标准化考核办法》定期考核，对发现的问题，从专业角度提出有针对性的改进意见，确保问题闭环整改，为效益提升奠定坚实基础。

严控过程。在采掘环节，该矿严抓顶板管控，强化支护质量。针对薄煤层工作面，严格控制采高、采煤机截层位，实时关注煤层倾角变化，采取有效措施，减少割矸量。针对中厚煤层工作面，采取多轮顺序精准割煤的方式，减少混入煤流矸石量，在保证煤质情况下提高回采率。为有效降低煤流中的水分，该矿严格执行“开机开水、停机停水”制度，加强杂物清理、回收，加强设备冷却系统检查维护。狠抓职工文明生产教育，减少人为因素对煤质的影响，确保生产运输系统“淤泥不上带、杂物不入煤、转载不空喷、冲坐不洒带”，从细处着手降低水分含量，使原煤质量可控稳定，真正把煤质管控措施落实在现场。

该矿发挥煤种优势，把“粗粮”做细、把“细粮”做精，坚持质量稳价、质量兜底，增强了场竞争力。