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皮带运输承载着矿井煤炭运输的主要任务，好比人的“主动脉”，一旦发生“堵塞”，各项生产任务、工序衔接、外运外销任务的完成等都会受到影响。为此，沁秀公司岳城煤矿运行队技术人员广开思路进行技术创新，自行改造完成了皮带损伤识别监测系统，有效防范了皮带纵向撕裂风险，确保矿井“主动脉”畅通无阻。

改造前，该公司皮带防纵撕保护采用的是拉绳式和压板式，当皮带发生纵向撕裂时，在张力作用下纵撕部位多为重叠或紧闭，保护装置并不能及时起到作用，会使皮带损伤甚至报废，造成安全隐患和经济损失。经过现场实际勘查，技术人员反复分析研讨攻关，成功为皮带检测系统装上智能化“大脑”，实现超前诊断预防，确保皮带安全高效稳定运行。

新系统采用激光轮廓扫描技术对皮带表面轮廓进行逐一扫描，提取保存扫描图像，并和原有图像进行对比，当皮带发生损伤或划痕时，皮带轮廓图像发生变化，系统自动报警停车，提醒工作人员及时处置，化解了皮带纵向撕裂的问题。

目前，该公司分别在主井皮带、东翼皮带、西翼皮带安装了三套皮带损伤识别监测系统，实时掌握皮带运行情况，并对检测出的问题进行及时补救止损，消除了安全隐患，提高了皮带的使用寿命；同时，该系统与皮带运输机同步运行，降低了员工的劳动强度，提高了工作效率，为圆满完成稳产保供任务提供了坚实保障。