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为深入推进节支降耗，近日，潞新公司二矿创新改进了井下在用的采煤机楔铁拆卸工艺，实现了质效双升。

该矿现使用的3台采煤机整机重量为64吨，主机架重量达48吨，采用了菱形楔铁加8.8级螺栓和偏心螺母的方式连接，在工作面撤退时采煤机主机架的解体工艺存在诸多困难和隐患，且至少需要3天以上时间，延长了工作面撤退时间；如升井拆卸，运输也极为不便，不仅需要巨大人力物力，还会造成一定的安全隐患。

针对该问题，该矿技术人员集思广益，经多次试验后确定了工艺改进方案，通过在采煤机楔铁安装部位加工注油孔、注油嘴和开导油槽，并在楔铁端头改造加工M30拉拔孔，解决了采煤机主机架解体难的问题。在拆卸采煤机主机架前，作业人员只需用手压泵由注油嘴向楔铁部位强制注入润滑油使其除锈、润滑，拆卸时使用手压泵与液压螺母配合抽出的方法使主机架在井下现场解体，极大缩短主机架解体时间，避免了给作业人员和运输工作带来的安全隐患，减轻了作业人员的劳动强度，大大节约了成本支出。

近年来，该矿立足生产实际，动员广大员工从自身岗位出发，主动开展科技创新和技术攻关，并积极推广应用科技创新成果，激励大家在创新中实现突破、实现创效。