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2009年1月6日9时30分，宜萍煤业有限责任公司发生一起顶板事故，造成6人死亡。

（1）事故单位概况。

宜萍煤业有限责任公司位于江西省新余市分宜县城北13km处，行政区划属分宜县杨桥镇辋川村、新安村、卷山村管辖，隶属于萍乡矿业集团有限责任公司。

矿井位于庙岭井田，含煤地层为二迭系龙潭组，老山段为主要含煤段，含煤5层（即B1、B2、B3、B4、B5），其中B4煤层为井田内唯一可采煤层。井田地质构造复杂，由庙岭复式背斜和潭铺倒转向斜组成，受走向断裂破坏之后的一个长条状紧密褶皱构造，主要储煤构造为庙岭复式背斜。次级褶曲、断层发育，煤层被强烈挤压揉皱，局部加厚，井田煤层厚度0～7.92m，平均1.50m，煤厚变化较大；煤层倾角65°～70°，平均68°，局部直立倒转，为急倾斜煤层。

B4煤层顶底板：B4煤层直接顶为灰黑色薄层状粉砂岩或泥岩，老顶为深灰色细砂岩；底板为灰黑色粉砂岩。

B4煤层基本特征：属于较稳定煤层，结构较简单，外生裂隙较发育，煤质疏松，多为粉状。B4煤层属于中、高变质阶段的无烟煤，瓦斯生成量高，瓦斯含量为3.04～22.60m3/t，平均12.86m3/t，煤层埋藏较深，大部分为300～500m，煤层上覆地层为一套以海相为主、厚度较大的砂泥岩层，有利于瓦斯赋存。煤尘爆炸指数5.25%，煤尘无爆炸性，煤层不易自燃发火，煤的容重1.57t/m3。

（2）事故经过。

2009年1月6日早班5点半左右，中鼎矿建分公司宜萍项目部班长刘家芳主持召开进班会，安排大工朱九华、邱炎民及小工刘国斌3人到1202回风顺槽架棚进尺，刘文明、曾庆友、危建华等3人在121回风上山下部车场运输，施工人员大约7点左右到达作业地点，先用手镐挖煤墙，因煤较硬，后改用风镐作业，挖好棚空，挂好前探梁，架好棚梁并拼棚，接着架好左邦棚腿并拼了左邦，准备架右邦棚腿。期间（约8时30分），班长刘家芳到该工作面检查时，发现工程质量较差，支架巷脚不够，少撑筒3只，右边背尖只有3根（规定要6根），背尖材质窄小等。9时左右，刘家芳安排工作后去叫人运料、送饭，下到-150m水平时，副总经理李荣、副总工程师李水清、生产部长高柏乔、中鼎矿建分公司宜萍项目部实习技术员钟静、监理员李日堂、瓦检员刘川萍六人到1202工作面回风顺槽检查工作，工作面人员正准备架右边棚腿，此时，包括作业人员一起有9人在工作面。大约9点30分左右，工作面棚顶掉碴，只听有人说：“散籽了，危险，快撤！”，站靠左帮的大工朱发久、邱炎明、监理员李日堂紧急外石门口方向撤，紧接着顺槽棚顶发生垮冒，煤尘很大，涌出大量瓦斯，垮冒的煤渣将1202工作面回风顺槽开门巷口堵死，站靠右帮及巷口以里的副总经理李荣等六人被关在1202工作面回风顺槽开门巷口以里的-125m回风石门巷道内，里面只有6m长的石门巷道。事故发生后，现场脱险人员一边派人立即向地面值班室汇报，一边组织附近人员进行抢救。施工单位（中鼎国际矿建公司）地面值班干部袁石新于9点45分左右接到井下大工刘国荣事故汇报电话，矿方立即组织人员下井紧急救援，同时向杨桥矿救护队请求救援。由于事故发生后，-125m回风石门瓦斯浓度高（大于10%），人员无法进入施救，因此，又立即组织人员将-150m东回风巷局扇风筒改送-125m回风石门。10点半左右，经瓦斯检查员检查瓦斯浓度明显下降，在施救人员的积极抢救下，至10时40分，遇难人员全部被运出被困地点，5人均为扑倒在煤堆边，1人扑倒在-125m回风石门左帮，采取了人工呼吸等急救措施，11点左右，杨桥煤矿救护队及杨桥煤矿医院赶到现场，证实6人均已死亡。

（3）事故原因。

①直接原因：

巷道垮冒，涌出大量瓦斯，垮冒的煤渣堵住巷道，造成6人被困并因瓦斯窒息死亡，这是事故发生的直接原因。

事故地点处于构造带，煤层倾角和厚度大，煤质疏松，多为粉煤，又是采掘集中应力区；1202工作面回风顺槽口巷道冒顶空洞未接实接严，巷道开门时也有垮漏；顺槽掘进支护质量较差。垮冒空洞上部的煤体在重力作用下下落冲击棚顶，造成1202工作面回风顺槽巷道垮冒，这是巷道垮冒的直接原因。

巷道垮冒后，涌出大量瓦斯，垮冒的大量煤渣堆满巷道，将顺槽口石门巷道堵死，李荣等6人被关在顺槽口以里石门内，瓦斯窒息死亡。

②间接原因：

事故地点位于地质构造带，接近背斜轴部，煤层厚度大，煤质疏松，瓦斯含量也高，受地质构造应力和采掘集中应力影响，施工难度大，客观上容易引起巷道垮冒。这是事故发生的主要原因。

事故地点工程质量较差。1202工作面回风顺槽开门巷道施工质量较差，支架巷脚不够，少背尖、竹帘、撑筒，背尖材质小等。-125m回风石门过B4煤层时，垮落空洞大，且偏向1202工作面回风顺槽方向，垮落空洞没有处理好，开门时也有垮漏。该空洞的煤在自重力作用下，从高处冲击支护棚子，造成巷道垮漏。这是事故发生的主要原因之一。

安全意识不强，思想麻痹，也是事故发生的主要原因之一。事故地点地质构造掌握不全，煤层厚度大，煤质疏松，瓦斯涌出异常，没有引起高度重视；事故发生时，遇难人员思想麻痹，紧急避险意识不强，处置不到位。

安全现场管理、监理不到位，是事故发生的重要原因。一是机构不全，人员不齐，难以实现正规管理，责任难以落实到位。宜萍煤业有限责任公司在由建设过度到试产期间，不论是宜萍煤业公司还是矿建分公司，安全管理机构、人员不齐全，监理人员也不足。二是对建设程序和施工现场的管理、监理不到位。巷道垮落空洞处理无监督落实；对无作业规程施工没有任何一方采取强制措施，听之任之；对施工现场也没有派人跟班指挥和监督。三是安全装备不全。宜萍煤业公司、矿建分公司、监理单位都没有配置自救器；煤矿也未装备安全监测监控系统，不能实现全天候实时监测瓦斯。

技术管理不到位，也是事故发生的重要原因。对1202工作面回风顺槽前方地质构造、瓦斯情况掌握不清，没有提供地质说明书；1202工作面回风顺槽掘进没有制定作业规程，施工安全技术措施针对性也不强；瓦斯异常涌出没有进行分析处理。