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“任师傅，最近这么爱干净了？工服天天洗，跟新的一样。”

“什么天天洗，我们车间刚建成洁净化抑尘系统，灰尘少了，工作环境好了，我的工作服再也不像以前那样黑了。”

任鹏雄是陕煤集团黄陵矿业公司一号煤矿选煤厂原煤筛分破碎车间的一名巡检工。他口中所说的洁净化抑尘系统是该矿针对选煤厂原煤筛分破碎车间生产工况，进行综合治理的智能化除尘系统。

筛分破碎是煤炭洗选加工系统较为关键的环节之一。原煤输送过程、皮带转载环节和破碎机破碎过程会产生大量扬尘，不仅污染环境，还会严重危害职工身体健康。该矿依靠科技创新，对筛分破碎车间进行降尘改造，全流程解决生产现场粉尘产生和扩散控制难题，打造安全、清洁、健康的无尘车间。

“可不要小看这些铁罩子，里面大有乾坤，能抑制微米级的颗粒扩散。这个是防堵头部漏斗；那边矸石运输机、刮板运输机抑尘装置里面有防溢裙板、尾部密封箱、阻尼帘、缓冲泄压器；在201、219、220胶带运输机，我们还安装了防爆电动滚刷清扫装置……”该矿选煤厂厂长郭锋涛向笔者介绍了整个系统的构成。

沿着郭锋涛手指的方向望去，整个车间的设备被一些定制的铁罩子覆盖着。正值下午三点，生产期间看不到飞扬的煤尘，干净得像被水洗过一样。

据了解，该系统由新型防堵头部漏斗、密封导料抑尘装置、水浴旋流净化系统、布袋除尘系统、高压微雾抑尘系统以及防爆电动滚刷清扫装置等组成。整体设计采用离散元方法，通过EDEM和Ansys耦合有限元分析物料颗粒流在转运站中的气流云图，并根据模拟导料槽内部的诱导风速，针对导料槽长度、高度、阻尼抑尘帘、泄压装置等进行科学布置。同时，系统通过高压方式将水雾化到0.5微米至15微米，迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，使粉尘与微雾融为一体，最终聚结而坠落，起到降尘等作用。安装在室外的布袋除尘系统通过多孔袋状过滤元件，可使0.5微米至3微米的粉尘除尘率达到95%至99%。水浴旋流净化系统以水幕、水雾为降尘介质，能够有效对粘性类粉尘、油性类粉尘、纤维性粉尘进行处理。

“系统创新融合了动态密封、团聚降尘、头部以及回程清扫、负压抽吸干式过滤、负压抽吸湿式净化等先进降尘技术，可以全流程高效抑制生产现场粉尘产生，及时控制粉尘扩散范围。煤尘经过综合治理回收，制成煤泥产品进行二次利用，实现了零排放。”郭锋涛说。

“以前由于除尘条件有限，空气中粉尘含量高，一个班下来整个工服都是一层灰。口袋里还要装一块眼镜布，隔一段时间就要擦一下眼镜，加上防尘口罩牢牢贴在脸上，在闷热的夏天真的太难熬了。”原煤班班长何静波告诉笔者，洁净化抑尘系统让他的眼镜变得透亮。

应用该系统后，选煤厂原煤筛分破损车间除尘器出风口粉尘浓度保持在每立方米8毫克以下、车间环境粉尘浓度始终保持在每立方米4毫克以下，彻底解决了现场粉尘浓度高、环境卫生差等问题。这有助于改善职工作业环境，保障职工身心健康，打造智能化选煤厂无尘车间和井下无尘工作面。