一座大型炼焦选煤厂的“节电经”

近日，在淮河能源控股集团选煤分公司电气维保中心远程监控室内，智慧电能云管理平台大屏显示上着全公司8座选煤厂的实时用电量、电费、吨煤电耗等用电数据与函数图表。

“2019年，潘集选煤厂平均吨煤电耗11.6千瓦时，而现在的吨煤电耗为9.92千瓦时，下降近14.5%。”当天，选煤分公司电气维保中心主任章宏令点了几下鼠标，大屏上显示出以上一组数据，“这是潘集选煤厂使用电能管理系统后，在精准节电上取得的显著成效。”

作为国内超大型中央炼焦选煤厂，潘集选煤厂年入洗能力达1200万吨，用电量在选煤分公司中占比最高，占总用电量的45%。选煤分公司以电能管理系统推广应用为抓手，建立电能数字化评价体系，精准分析洗选环节各项电能指标，制定针对性节电措施，夯实电能管理各项工作。自2020年4月应用电能管理系统以来，潘集选煤厂累计节约电费660多万元。

建立电能数字化评价体系

“2019年，潘集选煤厂吨煤电耗高于国内同类型先进选煤厂，降耗空间较大。”全程参与电能管理系统建设的章宏令介绍，这反映出企业缺乏有效的信息化计量和精准管理工具，节电措施有效性、针对性不足，职工节电的意识不强，节能降耗效果一般等问题。

为此，选煤分公司以现代智能电网技术、信息技术为支撑，自主开发了覆盖基础自动化、过程监控以及管理3个功能层次的电能管理系统。

“选煤分公司率先在潘集选煤厂投入使用电能管理系统，并逐步完善适应洗选专业绿色低碳发展的数字化智慧化电能考核评价体系。”选煤分公司资深主管何长林表示。

选煤分公司制定了“公司—厂—班组”的三级计量管理工作流程，确立了精准电能计量标准，对电能各项数据进行准确计量与精准分析。

依托电能管理系统，潘集选煤厂建立了覆盖“进线—变压器—主要设备”的全系统电能消耗全过程数字化管理模式。“彻底改变了传统的靠人工定时抄电表统计的落后电能管理方式。”章宏令指着智慧电能云管理平台大屏说。

据介绍，电能管理系统能以日、周、月、年为周期，自动形成多种能耗信息统计图形、曲线和报表，直观、快捷地反映厂、车间、班组和重要生产环节的实时和历史电耗信息，为精准管控、降低电能消耗提供了数据支撑。

依据电能管理系统用电数据及分析结果，选煤分公司运用绩效改进方法，梳理用电现状，探索节电差距，分析原因，找到痛点，指导各厂选择合适节电措施进行改进，从而实现安全、可靠、高效、经济的用电目标。

近日，选煤分公司电气维保中心值班人员通过电能管理系统，及时发现潘集选煤厂主厂房有一台水泵电机电流三相不平衡，立即通知该厂电修班到现场复查。

“现场检测水泵绝缘存在隐患，如不及时维修，不仅耗电量增加，还可能烧坏电机。”电修班班长欧梅浩说。

避峰就谷精准洗选

依据电能管理系统用电数据及分析结果，潘集选煤厂很快找到了用电效率不高的“症结”所在。“峰时用电量占比较高、达35%，小时处理量低、占比15%。”章宏令表示。

为此，潘集选煤厂确立了“降低用电量或综合电价，提高入洗量或保持入洗量不变”的用电管理原则。

谷时电价为峰时电价的一半，降本空间巨大。潘集选煤厂避峰就谷，加强峰谷比控制，根据原煤来煤情况及仓存情况，尽量避峰就谷生产。“我厂原则上将检修时段放在上午9点至下午1点，其他时间段组织生产，如原煤不足时，尽量在晚上10点谷时以后生产。”潘集选煤厂副厂长李彪说。

同时，潘集选煤厂调整优化生产组织，按照2天一个周期，安排周一、周三、周五为长时间检修日，增加平段、减少峰段的生产时间；其他日期要有选择地提前生产，为后一天推迟开车创造条件。

此外，潘集选煤厂加强主洗生产精细管理，确保全系统集中生产；通过对精煤筛自动分料装置、原煤皮带自动分料装置等设备进行技术改造，显著提高了洗选处理能力。“我们提高加压过滤机滤布、管道维护强度，选用材质改良滤布，延长滤布使用寿命，保证压力有效利用，减少空压机开启台数。”李彪介绍。

依托电能管理系统，潘集选煤厂对设备开启台数进行精细“定量”管理。根据煤质情况，在满足生产需要的前提下，尽量保持最低频次或最少开启数量。

潘集选煤厂利用电能管理系统做好日常用电监测工作，对用电异常的车间、系统、设备组织专业人员进行用电分析，制定改进措施。7月初，该厂通过电能管理系统分析发现，由于洗选系统中杂物增多，导致设备小时用电量增加。该厂及时与相关原料煤洗选厂进行沟通，加大筛选力度，减少原料煤混杂物，很快吨煤耗电量回到正常水平。

潘集选煤厂实行用电分煤种考核制度，推进电耗指标进车间、进班组，做好精准考核。

潘集选煤厂将电耗与工效挂钩考核，月度每节超1%，增减工资基数1%，按照实际入洗比率加权平均计算考核指标，并依据电能管理系统内的数据实施分区域电耗指标考核。“如今，电耗指标占月度挂钩工资比率提高到10%。”李彪说。

2021年5月，选煤分公司将电能管理系统推广应用到其他7座选煤厂，新增电能监测点215处、数据采集服务器56台，构建了选煤分公司整体的电能管理系统，并于2021年9月投入使用。“今年以来，选煤分公司动力煤选煤厂平均吨煤电耗为2.00千瓦时，较2020年降低了0.26千瓦时。”何长林说。