国家重点研发计划失活脱硝催化剂资源化利用项目重大成果示范落地

10月28日，国家重点研发计划失活脱销催化剂资源化利用项目重大成果在内蒙古乌海市落地。该项目由国家能源集团科技环保有限公司所属国能龙源环保有限公司（以下简称国能龙源环保）携手内蒙古环保投资集团，依托国家重点研发计划“固废资源化”重点专项课题“废弃环保催化剂金属回收和载体再用技术研发及工业示范”建设。

据介绍，该项目投资2.4亿元，年处理2万吨失活脱硝催化剂，可有效覆盖内蒙古自治区及周边失活脱硝催化剂处置利用需求，每年可实现碳减排近10万吨。在全行业推广后每年可实现100万吨以上的碳减排，并且最大限度减少钒钨钛资源开采。

该项目完成了二氧化钛载体重构回收工艺的首台（套）示范应用，解决了钒钨元素高效提取难题，实现了钛、钒、钨三种元素的高值化循环利用，能耗、“三废”产生量仅为传统工艺的1/3，实现减污降碳的同时还打造了业内首个“熄灯工厂”。

此外，该项目“焕新”再生催化剂产品性能可比肩新催化剂，通过二氧化钛重构载体、提纯钒钨溶液生产的“恒新”重塑脱硝催化剂产品，实现了失活脱硝催化剂资源的100%重复利用。这两种产品解决了大量失活催化剂无法高效资源化利用的行业痛点问题。配合两种新产品推出的溯源系统平台，可做到“一物一码、扫码即查”。

据了解，脱硝催化剂是燃煤电厂烟气脱硝系统的核心部件，正常使用工况下寿命一般在3年左右，因粘附粉煤灰等物质，其活性会逐渐下降，最终难以满足脱硝运行要求，从而需要更换。长期以来，由于区域性较强、单个项目规模较小，资源化企业技术能力参差不齐，行业整体发展水平偏低。

为此，2019年科技部在国家重点研发计划中设立了催化剂行业唯一的“固废资源化”重点专项课题，国能龙源环保牵头相关科研院校及企业承担了该课题，并于2023年8月以高分通过科技部组织的专家验收。该专项课题先后申报27项专利，编制6项标准。

国能龙源环保催化剂板块（简称“龙源催化剂”）从2008年开始，率先突破催化剂生产核心技术及关键设备国产化。此次项目投产，标志着龙源催化剂在业内率先集脱硝催化剂全产业链于一厂、打造产品全生命周期服务模式。