国家能源集团新疆公司：从“智变”到质变

在国家能源集团新疆公司，“煤电运化”各产业板块依托5G、人工智能、物联网等现代信息技术的智能链接，每一天都在悄然进行着改变……

乌东煤矿井下，井然有序的生产工作面只见智能控制采煤机截割采煤、伸收护帮、推溜移架，一系列操作行云流水；

准东露天矿作业面上，“巨无霸”无人驾驶矿卡自如穿梭，与电铲全流程、全自动联合运输作业；

吉林台、开都河、阿克苏各水电站有序推进智慧调度和区域集控管理，实现从“少人值班”到“智能自主”的过渡；

坐在一体化调度平台大屏前，煤电运化各产业板块的生产场景尽收眼底；智能化审核平台快速准确地处理财务报销单据，自动识别异常数据和潜在风险公文……

越来越多的智能化设备、智能化运行、智能化办公系统渗透到新疆公司生产经营管理的方方面面。

“制变”夯实根基

“智变”从哪来？从“制变”中来。建“智”，需先建制。新疆公司按照集团公司数字化转型布局，制定了“十四五”科技创新发展规划，系统谋划公司科技创新发展布局和路径。

有了制度保障和科研资金支持，新疆公司已累计实施科技创新项目80项，5项科技创新成果达到国际领先水平，2个项目获得新疆维吾尔自治区科技进步奖一等奖；累计授权专利数量195项，授权发明专利数量27项。

乌东煤矿建成新疆首个国家示范智能化矿井，国内首个集装箱智能装车系统在准东煤矿应用；以水、风、光能源技术为基础，打造源网荷储一体化及增量配网示范工程，被评为中国综合智慧能源优秀示范项目，新疆公司被评为中国煤炭工业协会科技管理先进单位。

“知变”引领发展

新疆公司通过与国内知名科研院所、高等院校的战略合作，推动实施了一系列科技合作研发项目。

煤矿智能化建设是一个系统工程，既需要让设备都讲统一语言这样的技术支持，也需要运用于采、掘、机、运、通等主要系统的智能装备来支撑。新疆公司将矿鸿操作系统应用于矿井生产装备，为AI智能应用开发提供基础。如今，乌东煤矿员工在井下作业时间越来越少，工作强度越来越低，一线采煤工从“前线”转移到“后方”进行远程指挥，变成机器设备“统领者”。

在“知变”引领下，新疆公司将“云大物移智链”等先进数字化与“煤电运化”产业板块深度融合：黑山露天库研发复杂岩性爆破技术，块煤率由最低18%稳定提高到22%；以新疆地区典型不粘煤、弱粘煤作为主要研究对象，研发了高性能、高糖蜜值、重金属吸附等高附加值煤基活性炭产品；开都河流域梯级电站利用智能经济调度、流域径流预测关键技术提升水情预报和经济运行水平，来水预报准确率逐年提高至95.03%……

生产、管理、决策、服务、协同、引领等方面的数字化应用，推动了新疆公司煤炭开采、发电、化工、运输产业及其一体化综合运营效率的全面提升。

“创变”成就未来

“我们在数字化转型创新大赛中设置了智慧煤炭+智慧化工、智慧管理、网络安全、生态协作、智慧清洁能源五个赛道，搭建数字化转型的竞赛舞台，引导全员参与创新创效。”新疆公司信息管理中心主任张义军介绍。

在智能化建设中，新疆公司起用年轻团队。洗选中心生技部主任、90后的齐健，便是其中的“智”造者：他带领团队设计的乌东选煤厂智能执行系统，能慧眼识“煤矸”并将其精巧分离，使精煤分选回收率达95%、大块精煤产率提高0.8%，让人工选矸这个特殊工种在乌东选煤厂彻底退出历史舞台。

今年以来，新疆公司煤炭产销双创历史新高，发电量同比增加约5%。煤炭产量、销量、发电量这“三量”数据的“三高”，正是从量变积累转化为质变的产业提质升级，更有沉甸甸含“智”量的加持。

制变、知变、创变，推动着新疆公司不断拓展、不断延伸、不断链接，最终走上了质变之路。（宋争）