“报告班长,焊接长度1300mm,焊接速度260mm/min,设备运行正常。”
随着两台冷弧熔铜设备调试成功。7月16日,彬长矿业生产服务中心首套综采设备再制造生产线正式建成。
面对彬长矿区复杂的地质环境,综采液压支架长期处在潮湿和具有腐蚀性的环境中,立柱易出现腐蚀、磨损,造成密封圈损坏,引起窜液、不保压等问题,严重影响井下安全生产。针对这一实际问题,该中心在进行充分调研后,积极引进一套综采设备再制造生产线,优化关键零部件的修复工艺,增强耐腐、耐磨、硬度等性能指标,综合提高液压支架的使用寿命,使自主维修能力得到大幅提高。
该生产线落户该中心液压支架修理车间,占地2600平米,涵盖激光熔覆、冷弧熔覆、外壁高速丝材激光熔覆、盲孔加工镗床、重型数控车床、内孔珩磨设备等22台设备,具有熔、车、磨、抛、镗、珩磨等功能,具备激光外圆合金粉末熔覆、激光外圆热丝熔覆、冷弧外圆不锈钢熔覆、冷弧内孔熔铜、激光内孔合金粉末熔覆,盐雾试验等技术修复工艺,加工过程中不仅绿色、环保、无污染,且加工后的零部件的寿命是传统加工工艺的2-3倍,后期配套齐全后预估产能提升。
综采设备再制造生产线的建成,不仅扩增了产业链,使该中心掌握了再制造多种自主维修技术,构架了液压支架新技术型维修格局,在更多领域实现了应用智能化,为打造一流智慧化煤炭生产服务企业奠定了坚实的基础。(蒋亚静张超)