标准化管理是矿井安全生产的根本保障。近年来，一号煤矿持之以恒抓安全生产标准化建设，牢固树立“一次就做对、一步就到位、开工高标准、完工即精品”的理念，严格落实“精、严、细、实”要求，以“井下工厂化、地面花园化”为标准，按照“11365”标准化建设模式，严格遵循管理体系“PDCA”循环逻辑，保障安全生产标准化动态达标。

“党建引领阵地”“班组风采展示”“创新成果展览”……走进一号煤矿综采一队1013智能化综采工作面，仿佛走进了一座文化展馆，无论是现场的区队文化墙，还是工作面的安全生产标准化建设，都让人耳目一新。从煤壁支架到物料码放，从牌板设计到编码管理，从区队文化到创新成果，无不体现出该矿抓安全生产标准化建设的精细策划和不懈韧劲。

“在具体施工过程中，我队坚决按照《1013智能化综采工作面作业规程》工作，抓好顶板控制、线缆管路、皮带运输机等现场标准化管理。”综采一队技术员刘宇轩介绍道。自1013智能化综采工作面开采以来，该队根据《安全生产标准化建设管理图册》，持续改进生产作业环境条件，从外围巷道入手，一米一米“精雕细琢”，确保巷道标准化“一劳永逸”。

标准化建设是生产效率的助推器，自建成1013智能化综采工作面以来，该综采面以圆班割煤19刀、回采推进17.12米的优异成绩，创造了单日生产原煤1.4万吨的新纪录。“后路的工作一次到位了，无须再占用迎头的精力，生产想不提效都难。”该矿综采一队队长杨晓勇说道。

为进一步规范矿井现场工序、流程的标准化、规范化和科学化，该矿相继编制《安全生产标准化建设管理图册》《安全生产环境治理标准与规范》《四项技术应用规范汇编》《岗位标准作业流程》等系列书籍，持续推动安全生产标准化建设工作步骤更加规范化、条理化、系统化和科学化，全面推动安全生产标准化提档升级。

“标准化建设不是搞‘橱窗’建设，更要促使全员做到学标、懂标、用标，生产现场不仅要经得起‘看’，还要经得起‘查’、经得起‘量’，这样才能真正推动标准化工作走深走实。”一号煤矿副矿长焦稳锋在每周三召开的标准化例会上强调。

该矿坚持问题导向，开展“五区三类”生产环境全覆盖自查自改，深刻剖析存在问题，精准分析研判，确保标准化动态达标。执行“2+3”五要素管理法和“三级”联动验收考核机制，持续提升精品工程创建标准。执行“六要素”考核管理，按月评比标准化创建最优、最差区队，考核结果纳入当月结构工资，充分发挥考核管理的激励引领作用。落实标准化信息管理，建成安全生产标准化信息管理系统，推动了标准化管理体系运行从单纯依靠人的管理、制度管理向人工智能大数据动态诊断分析决策的跨越式转变。

一号煤矿持续创新标准化管理体系工作方法，强化安全生产过程管控，加快智能矿井建设步伐，创建高品质精品工程，推动矿井安全生产标准化管理水平持续提升。