获评“国家级智慧型矿井建设项目”、入选“国家首批智能化示范矿井”名单、以全省第一名的成绩冲进第六届“绽放杯”5G应用大赛全国总决赛并获奖，这些荣誉只是小保当矿业公司近年来智能化建设结实累累中的零光片羽。

从势单力薄到高歌猛进，“攀登者”的征途从来不是一步登天的。回溯到产业转型初期，究竟什么样的煤矿才算是智能化煤矿？小保当矿业公司给出这样的答案。

谋定而动：“老产业”走上“新赛道”

建矿伊始，小保当矿业公司便与高科技企业和高校联手攻坚克难，从采、掘、机、运、通各环节实现智能化运行，到通过将人工智能、工业物联网、云计算、大数据等技术与现代煤炭开发利用进行深度融合，构建全面感知、实时互联的智能控制系统。

首创国内护盾式智能掘进机器人系统、主运系统实现“无人值守、有人巡检”的智慧运行模式、将“24小时无人值守，无人巡检”变为现实的智慧巡检机器人、成功开发为该公司量身定制的新一代掘锚一体机、全工况无人驾驶无轨胶轮车、实现生产辅助“无人化”

“竟然真的只需要一个按钮、一个指令，就可以实现远程作业。以前就听说过‘采煤不见煤’，现在可算是亲身感受到了。”该公司一号煤矿采掘三队新入职的员工张浩鑫颇有感触地说道，他在学校学习到的“教科书式”的传统机械化综采模式，原来已经慢了一拍。

“小保当方案”成功点亮了毛乌素沙漠的盏盏“智”灯，照亮了煤炭行业智能化矿井高质量发展的新征程。

求新求变：智能化系统的实践与常态运行

针对2-3米中厚煤层智能高效开采，成功投用了全国首套国产中厚煤层450米超长智能综采工作面，创下最高日产5.2万吨、月产120万吨的纪录；引进智能快掘设备破局“采掘接续”难题，月进2000米成为常态……

奋楫实干的小保当人一路闯关夺隘，在智能化发展的征途中频频告捷，每一组亮眼的数字，都书写着这座智能化矿山从“数量+速度”型向“质量+效益”型转变的过程。

“智能化建设要从‘遍地栽花’向‘落地见效’转变。”年初工作会上，该公司党委书记、董事长杨征的讲话掷地有声。

随着矿井由建设期全面转入生产期，该公司把智能化建设的重点从建系统转向了稳定运行。为此，该公司进一步梳理169个智能化系统，修订《智能化系统常态化运行考核管理办法》，每月对垂直管理类、自动控制类以及监测监控类等七大类常态化运行情况进行考核，对检查出的问题逐项销号，实现智能化系统常态化稳定可靠运行。

笃行致远：智慧园区的全面升级

“太方便了，智能柜取快递、吃饭能看到菜品指数信息，还有24小时畅通的‘后勤生活小管家’提供日常报修。”该公司员工家属对这里的智能化服务体系感叹道。

“我是公司的老员工，可是一路看着这些大楼从无到有，智能设备从少变多，岗位值守人员反而从多到少甚至到无人值守，我们早都对这些智能化应用见怪不怪喽！”员工小王也在一旁自豪地向妻子介绍。

随着十万兆工业环网+5G网络数据传输通道的全面覆盖，小保当矿山搭建起了5G下的“一张网”。

5G+智能综采、5G+无人驾驶、AI识别精度达到90%、增加至30多个的“千眼”系统场景成为见证智能化发展的“窗口”，重要硐室配置巡检机器人代替人工巡检、车载+“曹操快车”系统自动读取自主结算、“无人巡视、自主割煤”等场景应用为智慧化建设注入“多巴胺”。矿区时时处处上演着新旧交织的“智慧对话”，让这些变化成为人人可感可知的“福利”。（雷紫荆）