煤质就是企业效益，煤质就是高质量发展的根基。进入3月份，华荣公司唐家河煤矿瞄准提质增效这一目标，狠抓精细化管理，从工作面源头到洗选加工各个环节入手，动态抓实煤质管理，使标煤热值比计划提高了200大卡，为实现效益最大化奠定了坚实基础。

针对地质条件复杂、可采煤层数量有限以及煤层薄、倾角大等实际情况，该矿从设计入手，要求采煤、掘进、地质技术员深入现场，把煤质会开在现场，及时解决煤质问题，制定管控措施。并根据现场实际及时修订印发《唐家河煤矿煤质管理办法》。建立健全煤质日常管理规定、地质预报等相关制度，使煤质管理做到有章可循。

该矿在生产过程中严格控制综采工作面采高，杜绝破顶、破底板开采现象发生。液压支架初撑力需达到规定要求，严格控制顶板伪顶掉落。采煤工作面运输拉底岩石直接装入编织袋回填采空区或堆码在下帮，禁止矸石混入煤流系统。综掘机在掘进时所产生的岩石注入矸石仓，利用副斜井提升到指定地点进行集中处理。

该矿在辅选厂加大选矸和二次筛分力度，降低灰分、水分，并根据井下煤质变化及时调整二次筛分机筛网规格尺寸。在洗选厂，通过分级筛、杂物清除器对煤质再提纯，提高入洗比率，增加入洗量。同时加大对机电设备检修维护力度，提高设备的开机率，杜绝中断生产现象，为生产出优质标煤、精煤产品提供有了力保障。