“王师傅，您来看看这些托辊有复用的价值吗？”

“这几个废旧托辊的轴承还能用，转得挺好的，咱挑出来待修。”

“好，还有那边的锚杆也都挑出来吧！一个锚杆帽几块钱呢，这么多锚杆帽拆下来也能用，能省不少钱呢！……”

9月份以来，芦沟煤矿牢固树立过紧日子的思想，把修旧利废作为矿井管理的重要一环，拧紧“节约阀”，大力深挖“内潜”，坚持把修旧利废贯穿于物资回收、维修、加工复用等工作始终，既抓“西瓜”又捡“芝麻”，不断提升修旧利废“含金量”，激活降本增效“内动力”， 全力打好节支降耗“组合拳”。

该矿紧紧围绕“零闲置”目标，坚持把节支降耗、修旧利废作为提高经济效益的重要手段，做到物尽其用、“材”尽其能，牢牢抓住岗位节支降耗点，努力从每个环节、每个岗位挖掘创效潜能，本着“能用则用、能修就修”的办法，要求旧的能用的、能修复的决不能用新的，努力挖掘废旧物资的 “含金量”，杜绝 “以换代修”现象，让废旧设备重焕“生机”。大力开展“自制自修，小改小革”活动，对井下生产各环节拆卸的零件和材料，如三脚架、轨枕、螺丝等进行检查确认，在保证安全质量前提下，强化修旧利废，并对损坏的皮带架、托辊、风镐等设备工具及时进行维修，充分发挥职工的聪明才智，有效提升了工作效率，降低了生产成本投入。

该矿牢固树立“过紧日子”思想，千方百计深挖内潜，在区队全面推广人工费、材料费、电费、配件费“承包”经营管理，每月根据各区队下个月生产计划预算出次月各项指标，并下发“工程成本项目预算通知单”，月底以生产完成情况核算各项费用，节超额与科室、区队工资挂钩结算，坚持以生产任务完成情况与成本消耗相结合，计划消耗的材料量与实际消耗量进行对比，形成了“事前预算、事中控制、事后考核分析”的全方位成本管控机制，实现了全矿生产材料领用、使用、消耗和保管的闭合管理。9月份，维修气动式锚杆钻机、减速机、电动机、水泵等大型电气设备8台，回收各类零部件卡缆、U型板、拉杆等800余件，节约材料费用72万余元。