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一、明确施工时间、施工地点、影响区域：

二、施工内容：副井换首绳

三、施工措施：

140、必须设一名专职施工负责，安全负责人，所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥。

141、由施工负责人或技术负责人贯彻措施到每个施工人员并签字。

142、施工前在对副井绞车安全保护系统做一次全面检查，做到安全、可靠、动作灵敏。

143、施工前要对副井信号系统做一次全面检查，做到灵敏、可靠、清晰。

144、各层间要设监护人，严禁闲杂人员进入作业现场。

145、各层间要设照明和信号打点器。

146、所有进入现场人员必须戴钢质安全帽、穿工作服、钮扣要系牢。

147、只准单层施工，严禁多层间作业，做到不安全不施工，各工种要协调作业，各人要首先做好自主保安，当生产与安全发生矛盾时要先保证安全。

148、井筒施工人员必须挂安全带，并绑捆牢固，安全带在使用前必须进行认真检查，无问题后方准使用。

149、施工前要对起吊用的回柱绞车钢丝绳扣子、手动葫芦及其它联接装置进行认真检查，无问题方准使用，滑轮钢丝绳、绳扣子及联接装置安全系数必须大于5倍。

150、工中所使用工具必须手把手送，严禁抛扔，小工具必须带笼头。

151、罐笼钢梁强度必须满足要求，且不得少于两根，入井垫罐笼人员不得少于3人。

152、用手动葫芦起吊罐笼时必须有后备保护。

153、穿绳头时，罐笼下必须用钢梁垫牢。

154、跳板要放好绑牢，施工人员不得踩跳板悬空端头。

155、施工中不准喝酒打闹，司机要精力集中不准擅自脱岗。

156、施工前要对打压泵及油缸、墩卡子进行检查，无问题后方准使用。

157、打压时四个油缸的压力应相同。

158、施工前要将绳长测量好。

159、打压应在副井井筒中部，主副罐笼同时进行。

160、绳与绳环的长度必须适合且紧固牢靠。

161、钢丝绳绕过楔形绳环尾部余留长度不应小于2000㎜。

162、所有施工人员有权拒绝违章指挥。

四、施工过程：

163、将新绳稳固在磨盘车上，磨盘锁牢。

164、将引绳用的动滑轮、定滑轮、固定好锁牢。

165、将主滚筒护罩挪移开。

166、下放主罐笼入井3人，装2根工字钢及所用工具，垫主罐笼钢梁，垫好钢梁后上提主罐笼入井人员升井。

167、新绳引出一定长度破劲后，将新绳头通过滑轮，按旧绳旋向对应用钢丝绑在副罐笼(3道)隔10米加固一道绑卡子，新绳上引20米后，打一道U型卡子加固，在跳板上施工人员4人。

168、新绳头到滚筒切点，通过滚筒下放到3楼平台处，打头道带新绳卡子(两道U型卡子)同时向上引绳头，引到1楼时，将新绳头锁在井架上，打开U型卡子上提主罐笼到2楼，新绳头与桃环留1.5米余量后，打下引新绳的头道卡子(一道板卡子、一道U型卡子)后，打开锁在井架上的U型卡子。

169、新绳，每隔10米打开二道U型卡子每二道U型卡子加固一道板卡子。

170、当主罐笼座在井下钢梁上时，在3楼平台主罐笼侧打墩卡子，墩卡子打完后可用回柱绞车吊副罐笼到钢丝绳松驰状态时，将副罐笼用钢梁垫牢。

171、井下主罐笼开始拆旧绳，续新绳头。

172、井下施工完毕后，副罐笼开始拆旧绳续新绳头。

173、副罐笼新绳头续好后，主罐笼上移使主罐笼墩卡子松驰拆除。

174、墩卡子拆完上提主罐笼，拆U型卡子及板卡子，吐旧绳。

175、旧绳吐出后，打压调绳试车。