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通风类措施

石门揭煤安全技术措施

揭煤地点概况

1.揭煤地点的地理位置，巷道名称、支护形式及该巷道与周围巷道、煤层的平面、立体关系。

2.工作面地质构造情况

3.煤层赋存情况

4.煤层顶底板情况

5.揭煤地点瓦斯压力及瓦斯含量测定情况

二、石门揭煤设计及揭煤程序

1.揭煤前煤层探测钻孔设计

2.区域防突措施孔设计

3.揭煤前区域效果检验设计

4.揭煤期间效检孔设计

三、揭煤措施

(一)石门揭煤区域防突措施

1.揭煤地点瓦斯压力及瓦斯含量测定情况

2.揭煤前采取的瓦斯预抽(或排放孔)措施

3.区域效果检验方法及指标临界值的确定

4.区域验证的方法及指标临界值的确定

(二)局部揭煤防突措施

1.石门揭煤前预测(效检)方法的选择、预测(效检)孔布置、操作要求及临界值的规定。预测(效检)时，现场严格执行 “五同时”制度。

2.工作面防突措施

3.工作面措施效果检验

4.安全防护措施：建立安全可靠的独立通风系统，并加强控制通风风流设施的措施，有正反向风门，压风自救的安装要求，避难硐室的位置及要求，隔离式自救器要求，金属挡栏制作标准和管理要求，防突反向风门地点、位置及要求。

5.掘进时必须保留不得小于2m的预测(效检)超前距

五、远距离放炮安全措施

1.揭煤时，远距离放炮、站岗、停电、撤人地点

2.揭煤放炮站岗、停电、撤人要求

3.通讯联络地点的要求

六、其它安全措施

1.通风系统管理

2.瓦斯管理

3.监测监控管理，监测装置管理，传感器安设位置、标准、数量、报警浓度、断、复电浓度规定、断电范围。

4.机电设备管理，揭煤巷道回风路线上机电设备必须停电严禁失爆

5.安全培训

七、组织措施

1.成立揭煤(井上、下)领导小组

2.人员分工及主要职责

八、避灾路线

附图： 1.揭煤地点所处位置的平面及剖面图

2.揭煤前瓦斯抽放钻孔设计图

3.控制煤层层位钻孔设计图

4.测定瓦斯压力、瓦斯含量钻孔设计图

5.5m时措施孔及效果检验孔设计图

6.2m时措施孔及效果检验孔设计图

7.爆破图表

8.揭露煤层后(半煤岩时)措施孔及效检孔设计图

9.揭煤地点通风系统、站岗地点及避灾路线图

矿井采掘工作面防治瓦斯安全技术措施

一、矿井概况：(矿井瓦斯等级、煤炭自燃倾向性及自然发火期、煤尘爆炸指数等情况)

二、采煤工作面防瓦斯安全技术措施

工作面措施

1.工作面概况：包括工作面走向、倾斜长度、储量、回采方式、工艺、月推进度、工作面预计回采时间等。

2.安全技术措施

⑴工作面通风系统管理要求，对关键通风设施的管理要求。

⑵重申工作面瓦斯浓度超限的相关规定

⑶瓦斯检查员的设置及检查次数及重要检查部位的要求。

⑷工作面上、下安全口风障吊挂规定及管理要求。

⑸瓦斯传感器安设数量及地点的规定，瓦斯超限报警断电浓度的规定；传感器日常管理、标效、维护等规定；检测系统出现故障时处理要求。

⑹机电设备的防爆检查管理要求。

⑺爆破管理：爆破相关规定，包括对站岗、撤人距离、拉炮地点、炮后等待时间、处理瞎炮、残炮规定等。

⑻压风自救安设要求。

⑼工作面煤层注水要求。

⑽工作面防尘管路、喷雾、净化水幕设置管理要求。

⑾工作面隔爆设施设置地点、数量及管理等要求。

⑿对工作面风量测定、合理配风方面的要求。

⒀工作面发生瓦斯、煤尘事故时避灾路线，并附避灾路线图。

三、掘进工作面防瓦斯措施

1.掘进工作面概况：包括掘进巷道位置、设计长度、支护方式、用途等。

2.安全技术措施

⑴掘进工作面局扇选型、安装、管理要求。

⑵掘进工作面通风系统管理要求，对关键通风设施的管理要求。

⑶重申工作面瓦斯浓度超限的相关规定

⑷瓦斯检查员的设置及检查次数及重要检查部位的要求。

⑸瓦斯传感器安设数量及地点的规定，瓦斯超限报警断电浓度的规定；传感器日常管理、标效、维护等规定；检测系统出现故障时处理要求。

⑹机电设备的防爆检查管理要求。

⑺爆破管理：爆破相关规定，包括对站岗、撤人距离、拉炮地点、炮后等待时间、处理瞎炮、残炮规定等。

⑻压风自救安设要求：包括安设地点、安设组数及每组个数、风量要求及管理方面的措施

⑼防突门管理要求。

⑽掘进工作面防尘管路、喷雾、净化水幕设置管理要求。

⑾掘进工作面隔爆设施设置地点、数量及管理等要求。

⑿工作面发生瓦斯、煤尘事故时避灾路线，并附避灾路线图。

回采工作面防灭火安全技术措施

一、工作面概况：包括工作面走向、倾斜长度、储量、回采方式、工艺、月推进度、工作面预计回采时间、煤层自燃倾向性等。

二、安全技术措施

1.工作面注浆方式、系统：注浆方法、注浆管路系统、注浆管路管径、注浆水土比、注浆时间规定及区队巡查和业务科室抽查、监督要求。

2.防灭火预测预报要求。主要包括CO检查点的设置、检查时间和规定地点取样化验要求(放顶煤面每月不少于3次，顶层面每月不少于2次)。

3.防止向采空区漏风措施。

⑴上、下隅角防止向采空区漏风措施。

⑵与工作面采空区相连通的巷道防止向采空区漏风措施，包括工作面推过横川及工作面结束后密闭时间、质量、构筑位置等要求。

4.保证工作面风量合理稳定的措施。如工作面风量是否符合规定的上下限风量要求、通风设施稳定保证措施、上下顺槽断面要求等。

5.工作面开切眼后50m和停采线前20m范围内防灭火措施。

6.工作面推过横川以及工作面结束后密闭在时间、质量、构筑位置上相关规定。

7.工作面回收率的要求及保证措施。

8.工作面防止外因火灾的措施

⑴机电设备管理要求。

⑵皮带机头及打钻地点灭火器、沙箱设置要求。

⑶工作面易燃易爆物品管理要求。

9.工作面上下顺槽水管压力和水量规定，供水管路三通留设和供水管路距上下安全口的距离要求等。

10.结合工作面条件的其它针对性措施。

11.工作面出现CO超限或自燃发火事故时的应急预案(包括如何撤人、停电、工作面避灾路线)。

附图：

1、工作面生产期间巷道布置图(包括注浆管路、消防管路及主要阀门位置)；

2、工作面结束后密闭位置图；

3、附避灾路线图。

串联通风安全技术措施

一、概述

串联通风的原因，串联通风地点、影响地区、串联通风巷道的性质(煤岩别)、巷道长度、串联通风的起止时间。

二、安全措施

1.监测管理、传感器安设位置、数量、标准、报警浓度、断电范围、监测装置的日常管理。

2.瓦斯检查制度，包括双盯岗、检查范围、检查内容，次数、牌板填写、汇报地点。

3.机电设备管理，包括内容：失爆检查时间、责任人、检查范围。

4.掘进巷道安全系列化管理(双风机、双电源、自动倒台、三专两闭锁)。

5.防尘隔爆管理，包括防尘水幕安设数量、位置、隔爆设施的位置、数量及管理单位要明确。

6.放炮管理，包括内容：串与被串工作面放炮次序、装药量、拉炮数量限制，放炮间隔时间(如何通知、联系)。

7.避灾路线(包括被串地区)

8.串联通风的审批权限

附图：

1、串联通风系统图

2、串联通风巷道设计图(包括剖面图)

3、串联通风传传感器报警断电控制系统图

4、避灾路线图。

启封永久密闭安全技术措施

一、概述：启封原因及相关要求

二、所启密闭情况说明

1.密闭启封类别

2.密闭墙厚

3.构筑日期

4.密闭墙内盲巷情况：(如果盲巷长度大于200米、瓦斯浓度大于5%，需要增加救护队参与启封的内容。)

三、启封前的准备工作

1.风机管理及运转情况，看管单位

2.排放瓦斯所需物品及相关工作

四、启封密闭单位及有害气体检查负责人

1.施工单位

2.有害气体检查负责人

五、工具

1.启封工具

2.检查工具

六、启封顺序、启封口位置、大小及最后破口方式

1.启封顺序

2.启封口位置

3.启封口大小

4.最后破口方式

七、排放瓦斯及相关安全技术措施

1.排放瓦斯安全技术措施(附图)

2.启封后安全技术措施

矿井调整通风系统设计及安全技术措施

一、调整前通风系统状况及情况说明，并绘制调整前通风系统示意图，标明贯通两端附近的风流方向、风量、瓦斯涌出情况和通风设施。

二、调整方案及设计。

三、调风步骤及执行说明。

四、调整后系统状况及预计风量情况，并绘制调风后通风系统示意图、标明风流方向、预计风量和瓦斯量、通风设施布置情况。

五、调整风量时的安全技术措施。

1.确保通风系统稳定措施。

2.确保不出现微风和瓦斯积聚超限。

3.干部现场跟班情况。

4.明确调风负责人，调风时间。

5.调风时停电、撤人等措施。

6.调整通知系统后，相关地区的防灭火检查。

7.调风用的临时设施及时改建为永久设施。

附图

1.调整前通风系统示意图

2.调整后通风系统示意图

建筑通风设施安全技术措施

一、概述：建筑地点、原因及相关要求

二、建筑设施技术要求

1.建筑密闭注浆孔、观察孔预留要求及密闭厚度、间距等情况；建筑风门墙厚度、间距、预留风窗、管线孔等要求。

2.墙体结构要求及各物料的配比。

3.按质量标准化要求挑顶、掏槽的要求

4.永久密闭导电物体的管理。

5.井下永久风门、永久密闭设计由各矿根据本矿巷道的实际情况自行设计，措施后面附设计图、剖面图。

6.通风设施施工完毕后，由矿通防科、安监科共同组织验收的要求。

三、施工安全技术措施：

1.施工安全注意事项。(施工地点建筑时有害气体检查要求，物料搬运要求、搭脚手架要求、敲帮问顶等要求)

2.施工后文明卫生。

3.施工期间安排干部现场跟班。

附图：永久设施平剖面图

穿层钻孔施工安全技术措施

一、施工地点巷道情况。

二、打钻设计要求。

三、钻孔施工要求

1.打钻所需风源、水源、电源、“两闭锁”功能、支护安全及打钻环境保障措施。

2.钻机装卸、检修、移动、运输要求及标准。

3.钻机稳固要求。

4.操作钻机要求。

5.钻孔原始施工记录内容要求，包括钻孔各项参数及打钻过程中出现的顶钻、夹钻、喷孔等情况，钻孔排粉封堵标准、打钻记录管理(三签字)。

6.封孔连孔措施：封孔深度要求、封孔方法、封孔期间操作注意事项、连孔要求、管路密封性保障措施等。

四、安全措施

1.机电设备管理：包括内容：检查、失爆、停送电管理。

2.瓦斯管理：包括风量、便携式报警仪的安设位置、标准。

3.防尘管理：包括喷雾安设、浮煤处理。

4.防灭火措施：

⑴钻孔施工地点附近必须配备至少2台干粉灭火器及消防水管，灭火器放在施工钻孔以外5m范围内，消防水管跟到窝头；

⑵在施工钻孔前，必须将钻孔附近10m范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净；施工钻孔时产生的煤粉必须及时清理运走；

⑶施工钻孔时，工作地点必须悬挂CO便携仪，并明确CO便携仪悬挂位置。

⑷施工钻孔地点利用压风排渣的，必须设置有三通，一头接风管，一头接水管，当出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管路的阀门倒向水管。

⑸钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、边退边进措施，不准强行给压，冒险施工。

⑹钻孔施工地点还必须增设压风自救。

⑺必须立即针对施工抽放钻孔防火、灭火工作，对职工进行教育培训，预防钻孔着火，一旦出现能及时将火源扑灭，同时进行自救和互救，及时撤离事故现场。

5.灾害预警措施：各类常见事故预兆、汇报程序、简单问题现场处理措施等。

6.组织措施：措施的贯彻学习、跟班注意事项、文明生产。

7.其它针对补充措施。

8.避灾路线。

附图：避灾路线图。

掘进耳巷期间防突补充措施

一、掘进巷道概况，包括井下位置、设计长度、支护方式；

二、耳巷布置情况：包括耳巷距窝头的距离(中线，不小于5m)、坡度、两帮耳巷的间距、支护方式、支护规格(满足抽放钻机打钻需要)、耳巷通风方式等；

三、掘进耳巷前该区域抽放设计及抽放情况；

四、掘进耳巷期间预测预报方法、局部防突措施、效果检验；

五、掘进耳巷防冒顶，需采取顶板加固的措施。

六、安全防护措施

1.爆破管理：包括一炮三检、三人联锁及放炮站岗接送制、远距离爆破(不小于300m)。

2.防突设施：反向风门设置、隔离式自救器、压风自救装置的安设位置、数量、标准。

3.监测管理：传感器安设位置、标准、数量、报警浓度、断、复电浓度规定、断电范围

4.隔爆防尘防火：隔爆、降尘设施(安设位置、数量)、打钻防灭火要求。

5.避灾路线。

附图：

1、局部防突措施孔(超前钻孔)布置图

2、预测效检孔布置图

3、避灾路线图

本煤层钻孔施工安全技术措施

一、施工地点巷道情况

二、打钻设计要求

三、钻孔施工要求

1.打钻地点环境要求、巷道支护标准、后路、物料码放、巷道完好情况；

2.钻机稳固要求：按钻孔设计的方位、仰(俯)角要求稳钻；稳钻地点应清净矸；钻机保证平、稳、牢；突出地区窝头打钻的打护身板要求；

3.钻机移动、运输要求及标准；

4.钻孔原始施工记录内容要求，包括钻孔各项参数及打钻过程中出现的顶钻、夹钻、喷孔等情况，钻孔排粉封堵标准、打钻记录管理(三签字)。

四、安全措施

1.防瓦斯措施：包括便携式瓦斯报警仪的安设位置、标准。

2.防灭火措施：

⑴钻孔施工地点附近必须配备至少2台干粉灭火器及消防水管，灭火器放在施工钻孔以外5m范围内，消防水管跟到窝头；

⑵在施工钻孔前，必须将钻孔附近10m范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净；施工钻孔时产生的煤粉必须及时清理运走；

⑶施工钻孔时，工作地点必须悬挂CO便携仪；

⑷施工钻孔地点利用压风排渣的，必须设置有三通，一头接风管，一头接水管，当出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管路的阀门倒向水管。

⑸钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、边退边进措施，不准强行给压，冒险施工。如果打钻过程中有明显突出预兆，必须撤人到安全地点、稳定后方可恢复。

⑹钻孔施工地点还必须增设压风自救。

⑺必须立即针对施工抽放钻孔防火、灭火工作，对职工进行教育培训，预防钻孔着火，一旦出现能及时将火源扑灭，同时进行自救和互救，及时撤离事故现场。

3.机电设备管理，包括内容：失爆、停送电管理、风电瓦斯电闭锁。

4.防尘管理：包括喷雾安设、浮煤积尘处理标准。

5.安全防护：上岗人员培训要求、操作标准、打钻防护知识、突出地区的突出预兆及应急情况处理方法。

6.避灾路线。

附图：避灾路线图。

超前钻探钻孔施工安全技术措施

一、施工地点巷道情况

二、打钻设计要求：探测施工前，必须由地测部门组织编制探测施工设计，钻探设计必须有单孔设计，设计经技术会审、总工批准后方可实施；掘进前方至少有20m超前钻孔距离。

三、钻孔施工要求

1.钻机检修、移动、运输要求及标准(定时间、定负责人)。

2.打钻地点环境要求：巷道高度、后路、物料码放、巷道完好情况。

3.钻机稳固要求标准，按钻孔设计的方位、倾角要求稳钻；钻机保证平、稳、牢；

四、安全措施

1.机电设备管理：包括内容：检查、失爆、停送电管理。

2.瓦斯管理：包括风量、瓦斯传感器、便携式报警仪的安设位置、标准。

3.防尘管理：包括喷雾安设、浮煤处理。

4.防灭火措施：

⑴钻孔施工地点附近必须配备至少2台干粉灭火器及消防水管，灭火器放在施工钻孔以外5m范围内，消防水管跟到窝头；

⑵在施工钻孔前，必须将钻孔附近10m范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净；施工钻孔时产生的煤粉必须及时清理运走；

⑶施工钻孔时，工作地点必须悬挂CO便携仪；

⑷施工钻孔地点利用压风排渣的，必须设置有三通，一头接风管，一头接水管，当出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管路的阀门倒向水管。

⑸钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、边退边进措施，不准强行给压，冒险施工。

⑹钻孔施工地点还必须增设压风自救，。

⑺必须立即针对施工抽放钻孔防火、灭火工作，对职工进行教育培训，预防钻孔着火，一旦出现能及时将火源扑灭，同时进行自救和互救，及时撤离事故现场。

5.灾害预警措施：各类常见事故预兆、汇报程序、简单问题现场处理措施等。

6.组织措施：措施的贯彻学习、跟班注意事项、文明生产。

7.钻孔施工前，必须由通防科、地测科和通风区根据业务范围审核确定防突出、防突水、防误揭煤、防误透老空、老巷专项措施，并经技术会审，总工审批后认真落实；

8.钻孔施工过程中，施工单位必须严格按照设计施工，遇特殊情况需变更设计时，必须及时补充修改，经会审、审批后执行。

9.在施工过程中如有突水、突出等危险征兆时，必须立即停止施工，并采取有效的措施，确保安全施工。

10.施工过程中必须做好原始资料的收集工作，对探孔原始资料的分析整理工作由地测等技术部门进行，并向采掘单位下发安全采掘通知书。

11.地测等技术部门必须对钻探等资料进行认真的分析和总结，以更好地指导生产和安全。

12.避灾路线。

附图：

1、超前钻孔施工设计图；

2、避灾路线图。

顶板钻场高位裂隙钻孔施工安全技术措施

一、施工地点巷道情况。

二、打钻设计要求。

三、钻孔施工要求

1.打钻所需风源、水源、电源、“两闭锁”功能、支护安全及打钻环境保障措施。

2.钻机装卸、检修、移动、运输要求及标准。

3.钻机稳固要求。

4.操作钻机要求。

5.钻孔原始施工记录内容要求，包括钻孔各项参数及打钻过程中出现的顶钻、夹钻、喷孔等情况，钻孔排粉封堵标准、打钻记录管理(三签字)。

6.封孔连孔措施：封孔深度要求、封孔方法、封孔期间操作注意事项、连孔要求、管路密封性保障措施等。

四、安全措施

1.机电设备管理：包括内容：检查、失爆、停送电管理。

2.瓦斯管理：包括风量、便携式报警仪的安设位置、标准。

3.防尘管理：包括喷雾安设、浮煤处理。

4.防灭火措施：

⑴钻孔施工地点附近必须配备至少2台干粉灭火器及消防水管，灭火器放在施工钻孔以外5m范围内，消防水管跟到窝头；

⑵在施工钻孔前，必须将钻孔附近10m范围内的巷道用水冲洗湿润，并将该范围内的可燃性杂物清理干净；施工钻孔时产生的煤粉必须及时清理运走；

⑶施工钻孔时，工作地点必须悬挂CO便携仪；

⑷施工钻孔地点利用压风排渣的，必须设置有三通，一头接风管，一头接水管，当出现钻孔着火现象时，必须及时将压风管路的阀门倒向水管。

⑸钻孔施工过程中发现顶钻、排粉困难等异常现象时，应采取低速慢进、边退边进措施，不准强行给压，冒险施工。

⑹钻孔施工地点还必须增设压风自救。

⑺必须立即针对施工抽放钻孔防火、灭火工作，对职工进行教育培训，预防钻孔着火，一旦出现能及时将火源扑灭，同时进行自救和互救，及时撤离事故现场。

5.灾害预警措施：各类常见事故预兆、汇报程序、简单问题现场处理措施等。

6.组织措施：措施的贯彻学习、跟班注意事项、文明生产。

7.其它针对补充措施。

8.避灾路线。

附图：1、抽放钻孔设计图及参数表

2、避灾路线示意图

矿井发生停风事故时的应急救援演习预案

一、矿井通风基本情况

二、演习目的

三、演习类型

四、演习时间和地点

五、组织措施

1.成立演习指挥领导小组

2.分工及主要职责

六、停风演习前的准备工作

1.通风区对矿井通风系统及通风设施的检查情况。

2.机运科对矿井变电所及采掘地点机电设备的检查情况。

3.召开停风演习工作会：

⑴通风设施检查安设情况的汇报；

⑵通信联络完好情况的汇报；

⑶其他存在的问题和有关事项。

七、演习方案

1.应急措施

2.撤人路线

3.停电地点

4.其它受影响地区撤人、停电地点及撤人路线

5.停风事故演习汇报的主要内容有：

⑴发生事故的单位、时间、地点、位置 及工作面停风情况。

⑵事故类型

⑶人员遇险情况

⑷影响范围

⑸事故原因初步判断

⑹已采取的应急抢险措施和进展情况

⑺事故报告人和电话联系方式

八、采取的措施

九、演习结束后，写出停风演习总结报告。

主扇单回路供电保证系统稳定安全技术措施

一、单回路供电原因及时间要求

二、保证系统稳定安全措施

1.单回路供电风井地面要求。

保证运转主扇安全运行的措施、由机电一队负责加强对运行主扇的监护工作，明确事项及职责；

2.单回路供电期间井下保证安全的措施

⑴瓦检员对所辖范围内局扇运转、吸风状况及巷道风量检查要求。

⑵如因单回路供电出现故障导致主扇停风时。要立即向矿调度汇报, 采取停电、撤人等事宜，并启动停风预案：

⑶停电范围、停电先后顺序；

⑷通知撤人的先后顺序(先煤巷后岩巷，现掘进后回采)、撤人范围、撤离的安全距离(地点)；

⑸停风后，各地区的安检员、瓦检员及跟班干部就地组织撤离人员，必须将本地区所有人员撤出，并设岗警戒。

⑹按《停风预案》要求通知矿有关领导立即赶赴矿调度，指挥协调有关事宜。

3.停风后恢复主扇运行的要求，若主扇在10分钟内恢复通风，应做好以下工作：

⑴主扇开启10分钟后，经瓦斯检查员检查瓦斯符合规定后，汇报矿调度，经矿调度通知，逐级供电。

⑵掘进工作面若需排放瓦斯，必须另行制定专项排放瓦斯措施方可排放瓦斯。

4、其它相关要求

⑴采取保证单回路供电风井及井下受影响地区通讯系统畅通的措施；

⑵在单回路供电期间, 各单位必须落实跟班制度；

⑶井下受影响地区的施工单位及机电队、各业务科室、相关人员对措施的贯彻学习要求。

5、避灾路线

附图：避灾路线图

工作面回采过老巷期间防治瓦斯安全技术措施

一、工作面概况

二、工作面与老巷位置关系，老巷相关情况，相距距离、探眼、通风情况、瓦斯情况

三、过老巷的安全措施

1.探掘措施，过老巷探眼要求。包括数量、位置、深度、角度等参数，无用探眼封堵要求。控制中腰线的要求。

2.有毒有害气体的检查要求和规定。

3.防冒顶、防片帮或误透老巷的措施。

4.探放水有关措施

5.过老巷期间施工方式及防止爆破事故的措施。(施工方式:风镐、爆破掘进，爆破期间封泥、最小抵抗线要求等)

6.电气设备防爆检查及要求。

7.瓦斯防治措施

8.相过老巷期间人员站岗要求。

9.过老巷后的处理措施

10.发生瓦斯等有毒有害气体及涌水异常时的应急措施。

四、突发事故的避灾路线。

五、措施的贯彻学习。

附图：避灾线路线图及站岗图

工作面过中切眼期间防治瓦斯安全技术措施

一、工作面概况、中切眼在工作面的位置及中切眼的支护方式等

二、过中切眼的安全措施

1.探掘措施包括数量、位置、深度、角度等参数，无用探眼封堵要求。控制中腰线的要求。

2.有毒有害气体的检查要求和规定。

3.防冒顶、防片帮措施。

4.过中切眼期间施工方式及防止爆破事故的措施。(施工方式:风镐、爆破掘进，爆破期间封泥、最小抵抗线要求等)

5.电气设备防爆检查及要求。

6.瓦斯防治措施

7.相过中切眼期间人员站岗要求。

8.过中切眼后的处理措施

四、突发事故的避灾路线。

五、措施的贯彻学习。

附图：避灾线路线图及站岗图

矿井发生瓦斯、煤尘爆炸时的应急救援演习预案

一、应急预案演习目的

二、演习假定发生的事故灾害类型

三、应急预案演习时间及事故预想地点的确定

四、组织措施

1.成立演习指挥领导小组

2.分工及主要职责

五、演习方案

1.应急措施

2.撤人路线

3.停电地点

4.其它受影响地区撤人、停电地点及撤人路线

5.汇报内容

⑴发生事故的单位、时间、地点、位置 及工作面情况。

⑵事故类型

⑶人员遇险情况

⑷影响范围

⑸事故原因初步判断

⑹已采取的应急抢险措施和进展情况

⑺事故报告人和电话联系方式

6、汇报程序

⑴假定发生瓦斯、煤尘事故后，井下作业地点人员(预定一人)通知矿调度室后，立即通知作业地点人员按照避灾路线撤离。

⑵矿调度员接电话后立即向值班矿长和值班科长报告，值班矿长接到汇报后根据实情迅速启动应急预案。矿调度通知矿属各相关单位行政主管迅速到矿调度集合。然后调度室通知井下撤人停电的方法及相关要求(撤人路线、停电范围、停电负责人等)，以及确认人员全部撤出的措施。

⑶调度室通知公司总医院派救护车到矿待命，并通知矿医院人员到矿准备救助受伤人员。

⑷通知公司救护队到矿准备救援。

六、应急演习安全技术措施

七、演习结束后，写出停风演习总结报告。

工作面回采过裂隙钻场期间防治瓦斯安全技术措施

一、简述钻场与工作面位置关系、距离并附图

二、安全技术措施

1.根据工作面距钻场距离变化放炮要求。

2.过钻场期间，工作面顶板支护要求。

3.当工作面距钻场20米时，瓦斯检查要求。

4.上尾巴抽放要求。

5.煤墙侧瓦斯检查要求。

6.保持通风系统稳定，根据瓦斯情况调整工作面风量。

7.其它针对补充措施。

8.组织措施：措施的贯彻学习。

矿井单主扇运转期间发生停风时保证矿井安全技术措施

一、适用范围：主扇停运10min以上的事件

二、安全措施

1.停风后撤人、停电及站岗要求

如单机运转主扇出现故障导致主扇停风时，要立即向矿调度汇报, 采取停电、撤人等事宜，并启动停风预案：

⑴停电范围、停电先后顺序；

⑵通知撤人的先后顺序(先煤巷后岩巷，现掘进后回采)、撤人范围、撤离的安全距离(地点)；

⑶停风后，各地区的安检员、瓦检员及跟班干部就地组织撤离人员，必须将本地区所有人员撤出，并设岗警戒。

⑷按《停风预案》要求通知矿有关领导立即赶赴矿调度，指挥协调有关事宜。

2.停风后调度室启动停风应急预案的程序及要求。

3.确认人员全部安全撤离；

4.停风后恢复主扇运行的要求；

5.主扇恢复通风后，停风掘进面排放瓦斯要求。

附图：避灾路线图

排放瓦斯安全技术措施

一、排放瓦斯原因及影响区域。(本生产矿井内所有瓦斯浓度在3%-5%之间，或瓦斯浓度大于5%且长度小于200m的盲巷由矿制定措施排放；启封永久密闭时，墙内瓦斯浓度在5%以上或长度大于200m且瓦斯浓度在5%以上的盲巷，排放工作由救护队负责。)

二、排放安全技术措施内容

1.参加排放人员的入井要求。

2.计算排放瓦斯量、局扇供风量、负压巷道通风量和排放时间。

3.制订排放瓦斯的方法，确保排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过规定。

4.确定排放瓦斯的流经路线和方向，风流控制设施，撤人停电范围，必须做到图文并茂。站岗地点必须在风门外的新鲜风流中。

5.排放瓦斯风流流经巷道内的电气设备的管理办法。

6.排放过程中，乏风风流流经巷道要求。

7.瓦斯排放完毕的确认和排放巷道面貌的检查。

8.排放完后负责人向调度室汇报，撤岗规定。

9.根据具体情况采取其它针对性措施。

采掘工作面防治煤与瓦斯突出专项设计及安全技术措施

一、工作面概况

1.瓦斯地质情况：包括地质构造、瓦斯含量、煤层赋存状况。

2.开采方案：包括设计说明、巷道长度和邻近区域巷道布置的基本情况。

3.通风系统：建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施，包括通风设施位置。

二、组织管理措施

1.成立防突领导小组。

2.各单位的工作职责。

三、防突措施

1.区域防突措施

⑴区域突出危险性预测

进行区域突出危险性预测：叙述区域危险性预测经过，预测参数值，预测最后的结论。

⑵区域防突措施

防突措施的选取及施工设计：预抽瓦斯防突措施，抽放钻孔、孔径、孔深、孔间距、排间距、控制范围、封孔深度、抽放负压等要求。

⑶区域措施效果检验

每次区域防突措施采取完毕后，进行区域效果检验。叙述区域效检方式，如采用直接测定瓦斯含量(压力)测孔布置，临界值大小要求规定。

⑷区域验证

区域验证方法、孔径、孔深、测定位置、控制范围、超前距、临界指标的确定。超前钻探技术参数要求。

2.局部防突措施

⑴工作面预测预报

预测预报方法、孔径、孔深、测定位置、控制范围、超前距、临界指标的确定。还需说明局部预测预报(效果检验)q值指标出现5m内超过6L/min或5m外超过9L/min情况时，该采掘工作面必须停止一切工作和停电撤人24小时，然后才能预测，当q值均小于上述值时方可采取防突措施。

⑵工作面防突措施

①掘进工作面

防突措施的选择和防突措施各种技术参数。

钻孔设计：数量、深度、倾角、方位、孔径、控制范围、超前距(10m超前距)。

管理：五同时、三签字、钻孔参数单、防突措施竣工单、验孔、牌板等管理。

②采面工作面

防突措施的选择和防突措施各种技术参数。

防突措施孔深度、倾角、方位、孔径、孔间距、超前距(5m超前距)；松动爆破增加装药量、装药方式、封泥长度等参数。

管理：五同时、三签字、钻孔参数单、防突措施竣工单、牌板等管理。

⑶工作面效果检验

效果检验方法、孔径、孔深、测定位置、控制范围、超前距、临界指标的确定。

四、安全防护措施

1.施工钻孔时的安全防护措施：护身板、报警仪、灭火器。

2.爆破管理：包括一炮三检、四人联锁、放炮距离(全负压风流地点、煤巷300m、采面100m等要求)、回风流停电撤人、站岗警戒、放炮距离等要求。

3.压风自救：安设地点、位置，压风自救供风量，个数，安设高度、标准，管理等要求。

4.反向风门、隔离式自救器、防突栅栏：设置、管理等要求。

五、安全技术措施

1.通风管理：风量规定、检查规定、局部瓦斯管理。

2.机电设备管理：防爆检查、负责人。

3.监测管理：安设位置、标准、数量、报警浓度、断、复电浓度规定、断电范围、责任人。

4.隔爆、防尘设施：安设位置、数量。

5.一般规定：贯彻学习、培训、突出预兆、风镐使用规定、保证后路畅通的措施。

6.采掘时遇老巷、地质构造带、采取的措施。

7.避灾路线。

附图：1.区域防突措施设计图(抽放设计)

2.区域验证及工作面预测预报钻孔布置图

3.局部防突措施孔及效果检验钻孔布置图(超前排放钻孔、松动爆破钻孔布置图)

4.通风系统

5.放炮站岗

6.避灾路线图