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进入12月，华荣能源斌郎煤矿着力强化生产预控管理、安全生产标准化动态达标、推进度管理、操作技能水平、设备完好保障，努力打赢生产“攻坚战”。

强化生产预控管理。建立生产预控定期研判机制，每周召开生产预控专题研讨会，从“一通三防”、设备供电、采区运输、地质预报、材料供应等生产保障环节，全面梳理了影响生产的主要因素，补充完善了预控管理清单、预控管理模块和相关预控措施，对生产预控的不同情况，制定不同的考核标准，并通过生产信息化系统实现自动考核，提高生产预控的针对性和实效性。

强化安全生产标准化动态达标。制定《定置管理标准》《综采工作面安装标准》，明确工作面从投入、安装到生产的高标准，进一步强化班组到区队到机关管理各层级的标准化责任；建立由分管采掘、机运、安全三位副总师负责工作面现场督导、各部门负责人协调配合的监管责任体系；制订针对安全高效标准化建设的激励约束机制，各项工作的完成效果与绩效工资挂钩，严格考核。不定期对综采工作面进行“双达标”考核，考核结果与队当月单产单进奖惩挂钩。

强化推进度管理。严格执行“两采一准”正规循环生产组织，坚持以采煤机割煤为中心统筹安排各工序生产作业秩序，保证工序间、班组间的衔接；从优化生产组织入手，对班组下达合理的正规循环数及工作面推进度；在劳动力紧张的不利情况下，合理优化劳动力配置，灵活安排作业形式，提高采煤机运行效率；完善建立配套激励约束机制，积极开展班组生产竞赛，队内执行不同割煤刀数不同工分值的分配方式；结合单产单进竞赛，推行了推进度梯级奖励，最高奖励达1000元/人，每月按时兑现，在生产班组内形成了良好的比、学、赶、超氛围。

强化操作技能提升。从队级管理人员开始，对综采人员进行强化培训，进一步提升综采各操作人员和设备检修人员按章操作意识、规范操作能力和检修水平。

强化设备完好保障。对大型设备、大宗使用材料设定计划提前报批时限；对重要设备配件、易损易耗配件设定最低保障线标准；加大设备检修力量的组织，对工作量较大、技术要求较高的检修任务，从原检修岗位上技术较好的退休、内退人员中进行返聘，对支架检修不能保证现场安装供应问题，放缓了安装进度，抽调1个班的人员充实支架检修力量；坚持设备检修制度，完善了《设备检修质量管理办法》，明确生产班及检修班检修工作内容、检修标准，严格执行队干交接班清单验收制度和检修质量追责制，确保设备运行质量；适当提高检修电钳工待遇，同时加大考核力度，增强检修工作的积极性、主动性，设备检修质量得到了一定提高；坚持使用好破碎机，维护好机巷皮带运输机，做好矿车调度，全方位保证正规循环推进。