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为解决采煤工作面生产接续难题，降低开采成本，提高原煤回收率，华荣能源绿水洞煤矿在井下3122机巷开启了矿井历史上第一个柔模注浆沿空留巷工程。

8月6日至7日，该矿在地面开展柔模注浆沿空留巷新技术调试和演练，该矿采煤三队的操作工人与相关部门人员顶着烈日，搭建调试演练设备平台，安装柔模注浆所需混凝土搅拌机、柔模注浆混凝土泵、刮板运输上料机、注浆输送管道等设备，并准备好所需水泥、石粉。8月8日中午3时，随着调试演练现场指挥人员一声令下，水泥、石粉被搭建好的设备平台上的提升机并卸入混凝土搅拌机内，经过充分搅拌均匀后，将搅拌好的物料从混凝土搅拌机底部卸入矿用侧卸式矿车，并转运至刮板运输上料机，再通过刮板运输上料机输送至柔模注浆混凝土泵，注水后经过搅拌再通过输送管道源源不断地注入提前制作好的模型中。接近40度的的高温天气，工人们挥汗如雨，但想到新工艺给矿井采掘接替带来的巨大利好，大家心气儿十足，一个个严格按照规程规定坚守在作业岗位上，全神贯注的参与到柔模注浆的全过程，生怕错过了注浆工艺任何一个细节。经过大家近3个小时的辛勤劳动与通力合作，柔模注浆模制作模型里充满了注浆料，经现场专家多方论证，柔模混凝土沿空留巷设备新技术试验获得成功。

据悉，通过使用沿空留巷新技术、新设备，可为采空区支护开采超前注浆超前预留作业场所，在开采工作过程中，预留出回采工作面的风巷，从而达到减少巷道掘巷、节省人力、物力资源的目的，同时解决了矿井的采掘接续紧张的局面，降低了采煤成本、减少了消耗大的难题，为实现高产高效起到积极的推动作用。