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5月份以来，华荣能源唐家河煤矿进一步明确监管责任，强化顶板管理，以注浆锚索新工艺将顶板锚固“锁”牢，着力提升矿井现场安全管理和安全质量标准化水平。

该矿坚持把有利于降低安全风险、提高生产效率、解决现场实际问题作为顶板管理风向标，不断探索引进新技术、新装备和新工艺，注浆锚索加固支护顶板便是近期顶板管理的一项扎实、重要举措，既降低了巷道后期维护成本，提高了生产效率，又大大提高了安全系数。

据该矿负责人介绍，注浆锚索工艺，以锚注加固理论为核心，采用以注水泥液浆或无机加固材料注浆治理方案，在破碎围岩巷道中产生环状再生岩体，形成“深——浅”耦合全断面锚注加固支护，在提高围岩整体性的同时，形成深部和浅部围岩相互支撑、互为承载体的力学结构，达到主动加固围岩，提高围岩自身强度和承载能力的目的。

该矿对新掘巷道和老旧行当，一律采取“钢梁+锚网+注浆锚索”一体化支护方式。据了解，传统支护方式存在费用高、隐患多、施工难度大等问题。注浆锚索采用树脂端锚，索体为新型中空结构材料，内有高压注浆管，采用反向注浆方式向钻孔内注入水泥浆或化学浆，实现锚索的全长锚固和围岩的加固，并配用高强螺旋肋预应力钢绞线制作，有效提高锚固强度与索体延伸率。

该矿为预防浆体回流，还在索体注浆端配备了止浆塞，保证注浆质量和注浆效果，有效提高巷道支护的整体性和安全性，实现对顶板被动支护向主动支护转变。

截至目前，该矿把注浆锚索支护巷道，作为顶板管理方法和途径。同时对员工加以培训和强制推广，有效控制了由于巷道来压造成围岩严重变形、巷道反复整修等问题，极大减少了巷道维修成本和员工施工过程反复做“无用功”的劳动情形。注浆锚索操作简单，三人可完成当班头面支护任务，相比传统的维护巷道需要整个队伍圆班操作，提高了劳动效率，保证了员工头顶的安全。