对煤矿采掘工作面进行供电，实现电钻打眼、放炮落煤和机械运输，可大大的减轻煤矿工人的劳动强度，同时也能提高工作效率。但是，也因瓦斯超限积聚，电器失爆，引发瓦斯燃烧或爆炸事故。因此，《煤矿安全规程》规定，采掘工作面风流、回风流中当甲烷浓度达到或超过规定（风流中1.5%,回风流1%），必须停止工作，切断电源，撤出人员。依此，各矿井也按规定安设通风安全监控系统，确保瓦斯超限时报警、断电。通过报警、断电，停止采掘工作面作业，事实上也避免和减少了大量的瓦斯事故发生。

南方煤矿因井型小，机械化程度低，尤其是乡镇煤矿，基本不采用机电运输设备。采掘工作面供电用途多数只局限于电钻打眼后的爆破落煤。为了防止电器失爆引发的事故，不少煤矿，特别是乡镇煤矿，基本取消了采掘工面巷道内的动力电源供电(本安供电除外)，取而代之的是压风动力源，通过风煤钻和风镐，进行打眼和落煤。这样一来，瓦斯超限不再存在断电的问题。

但是，新的问题来了。即使瓦斯超限，甲烷传感器报警，如果报警声小，加上压风和机械撞击噪音，没有人通知的话，作业人员就无法知晓瓦斯超限，也就不可能停止作业，所以带来了安全隐患；如果有人违章指挥作业，那就提供了便利条件，问题更为严重，后果令人惧怕。

为了解决这种问题，可增设瓦斯超限断压风装置来实现。

首先，将用于风煤钻和风镐供风管路与平常用于救援的压风自救管路在采掘工作面的新鲜风流的进风口处用“三通”分开敷设，采用双管路向采掘工面供风。一路用于风煤钻、风镐供风，另一路用于事故救援供风。在用于风煤钻、风镐供风的管路入口，增设一个矿用防爆电磁阀，依据管径选购。其二，电磁阀的电源由该采掘工作面甲烷传感器连接的断电控制器来控制其开关的开启，实现压风管路的供风和停风，而用于救援的管路因没有控制，可照常供风。

当瓦斯超限时，安全监控系统自动切断压风供应，迫使作业人员停止风煤钻打眼或风镐落煤，提醒人员撤离，实现安全生产。